微粉碎機(jī)開機(jī)前檢查,新安裝的設(shè)備，在設(shè)備就位以及與倉聯(lián)接時(shí)，難免會(huì)殘留鐵塊和焊頭、焊渣等異物，在不開風(fēng)機(jī)和主電機(jī)的情況下，打開進(jìn)料口下面除雜板，讓雜質(zhì)和洗倉物料從下面排出。

　　結(jié)束后打開微粉碎機(jī)觀察門，查檢粉碎盤內(nèi)是否有雜質(zhì)、檢查分級(jí)輪與上端間隙是否在0.5mm左右.設(shè)備的調(diào)試,一切正常后，通電啟動(dòng)設(shè)備。
　　對(duì)微粉喂料電機(jī)和分級(jí)電機(jī)兩個(gè)頻率器進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。
　　檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力；
　　檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。調(diào)節(jié)除塵器電磁閥脈寬和間隙；
　　檢查剎克龍下面關(guān)風(fēng)器是否有漏風(fēng)現(xiàn)象，可用手或細(xì)粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有必須進(jìn)行密封處理；
　　一切正常后，以后的開機(jī)順序?yàn)椋洪_分級(jí)輪，將頻率設(shè)定在高頻率（35HZ），啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)（啟動(dòng)正常后）－主電機(jī)（啟動(dòng)正常后）－開啟喂料電機(jī)查看主電機(jī)電流（不要過主電機(jī)的額定電流）。此時(shí)在成品區(qū)取樣進(jìn)行成品粉料細(xì)度檢測(cè)。當(dāng)細(xì)度過指標(biāo)時(shí)，可將分級(jí)輪轉(zhuǎn)速向下調(diào)整。每調(diào)整一次分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速，間隔一段時(shí)間，對(duì)成品粉料進(jìn)行取樣化驗(yàn)。每當(dāng)分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速下降時(shí)，主機(jī)的電流會(huì)隨著下降，此時(shí)可逐步提高喂料頻率，以提高粉碎產(chǎn)量。同時(shí)調(diào)節(jié)高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)門開啟幅度。
　　檢測(cè)高壓風(fēng)機(jī)的電流，既要保證一定的風(fēng)量，又要讓風(fēng)機(jī)能長(zhǎng)時(shí)間正常工作。如因物料差異的原因，產(chǎn)量和細(xì)度達(dá)不到時(shí)，也可將分級(jí)輪旋轉(zhuǎn)方向與主機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相同。其它調(diào)試方法同上。
　　此外還要注意微粉碎機(jī)應(yīng)安裝在環(huán)境溫度10C-35C，相對(duì)濕度不大于85%，工作環(huán)境中溫度過高會(huì)降低電器元件的使用壽命，濕度過大會(huì)引起PLC系統(tǒng)失靈，此外在安放機(jī)器車間周圍應(yīng)避免有產(chǎn)生高頻電磁脈沖設(shè)施，以免對(duì)機(jī)器控制系統(tǒng)有影響，產(chǎn)生不明的誤動(dòng)作。必須符合GMP對(duì)衛(wèi)生環(huán)境的要求。